So, die Vorarbeit ist in vollem Gange. Schutzgasschweißgerät, Edelstahldraht, Argongasflasche, Flex, Feile, Edelstahldrahtbürste, Edelstahlblech, Edelstahlsalatschüssel (BLANDA BLANK), Holzmodell, alles da.
Zunächst hab ich die Salatschüssel bearbeitet und hatte gehofft, dass ich die "Schenkel" rechts und links daran bilden kann, um mit ihnen das Sitzblech zu verbinden. Doch leider erst spät bemerkte ich, dass auch diese Schenkel gewölbt sind und nicht gerade zu kriegen sind, also hatte ich dann die Wölbung nach innen. Die Schenkel werden also als nächstes abgetrennt.
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Dann war das Sitzblech an der Reihe. Wichtig ist dabei, einen Fixpunkt zu definieren, damit man das Blech nach jedem Schritt der Bearbeitung bzw. Anpassung an den Rahmen an der gleichen Stelle anlegt und vergleicht. Mein Fixpunkt ist der des Tankhalters --> Bohrung 14,5 mm.
Die Seiten des Bleches hab ich großzügig dran gelassen, damit ich einen ordentlichen Hebel habe, um diese Seiten am Rahmen nach unten zu biegen. Gekürzt werden diese erst später.
Der hintere Teil des Sitzbleches muss nun um einen noch nicht definierten Radius gebogen werden. Blechradius = Auschnittradius der Schüssel --> Schwer zu definieren oder zu messen.
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