caferacer-forum.de

thechris hat geschrieben:Tolle Arbeit, aber meine so ein kleines Schirmchen!

Welche Materialstärke sollte man so anpeilen? ?

Wenn´s "nur" ein Flyscreen werden soll, reicht bei Alu 1,5 mm, bei Stahlblech 0,8 oder 1 mm.

AL 99 oder Al 99,5 ist zum Dengeln besser (weicher) als AlMg.

.

f104wart hat geschrieben:...bei Stahlblech 0,8 oder 1 mm.

...mit besonderer Tiefziehgüte..

Gruß

YICS

Danke Ralf!

YICS hat geschrieben:

f104wart hat geschrieben:...bei Stahlblech 0,8 oder 1 mm.

...mit besonderer Tiefziehgüte..

Na ja, bei nem Windscreen, das ja keine allzu große Verformbarkeit fordert, wäre das nicht ganz so entscheidend.

Das beste und billigste ist ein Stück Karosserieblech vom Autoverwerter.

.

In Absprache mit Techeris habe ich die Überschrift geändert und den Begriff "Flyscreen" hinzugefügt.

Da dieser Begriff geläufiger ist, kann der Thread so über die Suchfunktion später besser gefunden werden.

.

Hi,

Werkstoff 1.0338, ein ST 1403 - DC04 ist ein sehr gutes Blech für die Kaltumformung per Rolle, bzw. das Stauchen oder Strecken. Die Dehnung geht bis über 30% hinaus. Gibt es fast überall im Stahlhandel oder beim Karosseriebauer in beispielsweise 0,75 oder 1mm dicke und verschiedenen Formaten. Ist auch gut schweißbar. Ist erschwinglich und nicht schon lackiert wie ein gebrauchtes Autoblech.

Du kannst aber natürlich auch etwas Material aus einem Kotflügel schneiden. Für die engen Radien und Umschläge im Radhaus und starken Sicken im oberen Bereich der Befestigung ist das höchstwahrscheinlich genau das selbe Material.

Das war aber nicht gemeint... Ralf spezifizierte ja den Begriff "Alu" noch weiter, ich versuchte die Verallgemeinerung "Stahlblech" bezüglich der günstigen Eigenschaften zu konkretisieren...

Also, als Tipp: "Stahlblech..1.0338 DC04, ein Werkstoff mit besonderer Tiefziehgüte...". Damit gelingen Dir einfache aber auch anspruchsvollere Formen.

Gruß und viel Spaß. Mach was draus..

YICS (Blechschlosser)

YICS, gibt es denn eine Möglichkeit, so eine runde Sicke am Rand ohne Sickenmaschine herzustellen?

Gerade Sicken kann man ja relativ einfach klopfen. Aber hier müssen wir ja dem Radius folgen.

Zum Beipiel mit einer einfachen Vorrichtung, die man sich mit geringem Aufwand selbst herstellen kann?

.

Ralf sehr gute Frage, habe ich mir auch schon gestellt. Will mir nicht unbedingt eine Sickenmaschine zulegen

Hier auch meine ÜBERGANGSLÖSUNG bist etwas gescheites her findet. Ist aus einer Ikea Pfanne :D

@PeterPan

Geile Lösung!!! finde ich echt klasse...

@Ralf,

Ich gehe jetzt von einer umlaufenden Sicke mit halbrund Profil wie am Rand einer Starttafel aus.

An einer Sickenmaschine mit Anschlag führt da nicht wirklich etwas vorbei. Die Gleichmäßigkeit bei zeitgleicher Geschwindigkeit ist einfach unerreicht. Und eine Nibbelmaschine mit kurzem Sickenwerkzeug hat auch nicht jeder. Manuell ist es sicher möglich den Vorgang mit einer entsprechend geformten Matrize und einem sauber gerundetem Schlagwerkzeug wie beim Punzen Schritt für Schritt zu erzeugen. Mühselig und sicher schwer Breite und zeitgleich die Tiefe gleichmäßig zu erzeugen.. Ich zweifele daran, dass man ohne viel Erfahrung ein vernünftiges Ergebnis bekommen kann. Am ehesten wäre noch eine kleine Hebelpresse mit kurzer Matrize und kurzem fast rundem Stempel sowie einem Hinteranschlag für die Parallelität eine Möglichkeit wenn man improvisieren müsste..muss man aber auch erst haben..

Aber die meisten Bau-Flaschner haben mehr als ein solches Maschinchen, dazu ein Schild mit Öffnungszeiten an der Türe, sowie eine Kaffee-Kasse.

Klingel doch einfach einmal dort. Wenn das Blech zugeschnitten ist, lacht der Kollege über 10 Minuten Arbeit und den 10er in der Kasse. Vielleicht läßt er Dich auch nach einer kurzen Einweisung selbst ran und Du bekommst das Angebot immer vorbei sehen zu dürfen wenn Du Hilfe mit Blech brauchst...

Gruß YICS