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Ja Danke Leute, ich denke unter 10mm werde ich auch nicht gehen. "Maddin" Du schreibst Datenblatt, was hast Du damit gemeint?

10mm wenn man die schraubenköpfe platt davorsetzt. sieht meiner meinung bescheiden aus. möchte man aber z.b. m10 innensechskant versenken muss eine entsprechende vertiefung eingearbeitet sein, entsprechend muss das material dicker sein.

In dem Fall (versenkter Kopf) bietet sich eine M8er Verschraubung
an, z.B. mit DIN6912er Schrauben. Die haben 5mm Kopfhöhe, bleibt
also nach dem Plansenken noch 5mm Reststärke, sprich wieder sehr
reichlich.

Gruß
Sven

Frankos hat geschrieben:Ja Danke Leute, ich denke unter 10mm werde ich auch nicht gehen. "Maddin" Du schreibst Datenblatt, was hast Du damit gemeint?

moin
ein datenblatt bekommst du auf nachfragen, beim metallhändler deines vertrauens dazu. da steht einfach nur um welches material es sich genau handelt. fand mein prüfer toll...
und um die zylinderschrauben etwas zu "verstecken", habe ich mir unterlegscheiben (sowas hier http://url9.de/Pkj ) gedreht, in denen der kopf versenkt ist.
ahoi

Ja,ja, keiner hat mal wieder mein Foto angesehen wie ich die Schrauben versenkt habe. So oberflächlich ist die Welt!

Grüße Volker

Hi,

10mm finde ich auch mehr als reichlich bemessen.
Schrauben würde ich DIN 7991 verwenden.
Sieht schöner aus und hat auch viel Fläche.

Ciao
Stef

maddin hat geschrieben:..das Datenblatt hatte dem Prüfer gereicht..

Super, es gibt sie also doch noch, die Sachverständigen mit Sachverstand !!

...auch, wenn sie sich gerne verstecken und man oft lange nach ihnen suchen muss.

DerAlte hat geschrieben:Ja,ja, keiner hat mal wieder mein Foto angesehen wie ich die Schrauben versenkt habe. So oberflächlich ist die Welt!

Grüße Volker

Ach..Volker......

mir wurde vom schraubenfachberater zu den normalen zylinderschrauben geraten. bei den senkkopfschr. war ihm & mir die materialstärke im kopfbereich zu schwach für den einsatzzweck...

aloha

@Volker: Stimmt nicht, mir ist das sofort aufgefallen. Saubere Lösung!!

...Volker hat die von Stef genannten Schrauben nach DIN 7991 genommen. Ich interpretiere Volkers Lösung so, dass die Teile um die Schrauben durchgängige Bundbuchsen sind. Die Senkung ist in der Buchse und Buchsen nehmen dabei den Kopf der Schraube komplett auf. Durch diesen "Trick" werden die Platten durch die Senkung nicht geschwächt. Da die Buchsen um den Bund dicker sind als die Platten selbst, bleibt bei den Buchsen genügend Material unterhalb der Senkung übrig. Durch die größere Auflagefläche wird die Anpresskraft besser auf die Platte verteilt und die Konstruktion baut wesentlich flacher auf als bei einfachen Zylinderschrauben nach DIN 912.

Noch deutlicher werden die Vorteile dieses Prinzips, wenn man es mit der Befestigung einer Verkleidungsscheibe vergleicht.

@ Volker
hast Du das Gewindeende der Bolzen einfach abgesägt und in den Stumpf dann Gewinde (M6 ???) reingeschnitten ?