ich finde das Ergebnis gut. Es ist auch nicht der erste Seitendeckel, der so geformt wurde (siehe in der Nachbarkneipe bei den 2-Ventilern). Bei mir ist das Projekt leider in der "Urform" hängen geblieben.
P.S.: Bei Youtube gibt es viele Videos auch aus dem "gewerblichen" Bereich. Da werden ganze Karosserieteile "tief gezogen".
Coole Sache. Würde mal behaupten das der normale Seitendeckel genauso Dick ist. 2mm sind allemal ausreichend. Ich habe auch lange genug Modelle gebaut. Die Idee finde ich echt super!
Tja, 2mm klingt jetzt weniger labberig, Uli. Und wenn Jens sich genügend Stücke hinlegt, kann ja auch mal einer sausen gehen. Das Modellbauerfahrung dazu führt das Ergebnis eines anderen, offensichtlich auch erfahrenen, Modellbauers nur aus der Ferne negativ zu kritisieren, ist sportlich. Ich habe 1/24 Slotkarrossen und 1/12 Karossen gezogen. Damals fuhr ich aber noch kein Motorrad. Ich ziehe meinen Hut davor die Querdenke hierfür anzuwenden! Das Thema gibt es ja in einigen Foren. Bist du einverstanden das zu linken oder nimmst du "Aufträge" entgegen Jens?
Gruß Heri
"mens sana in carburetore sano" Priv. Kuranstalt für Vergaser, Motorradanlasser&Schwingen! Die Schönheit:Jene milde, hohe Übereinstimmung alles dessen,was unmittelbar,ohne Überlegen und Nachdenken zu erfordern,gefällt.Goethe DHL only!
Klasse Anleitung (kenne das Tiefziehverfahren - habe Papier- und Kunststoffverarbeitung studiert).
Aber es gibt natürlich immer Leute, die etwas gegen gewisse Werkstoffe haben (eine ähnliche Diskussion hatten wir neulich bei dem Thema Sitzbankgrundplatte).
@ alle Admins: Was haltet Ihr von der Idee solche und ähnliche Anleitungen, auch alles andere nützliche in ein Forums-Howto zu packen?
Ihr erstellt einfach eine neue Rubrik, wer etwas für die Allgemeinheit beitragen möchte sendet Euch einen schön bebilderten Beitrag als .pdf, der sich der interessierte User downloaden kann.
Wir haben das bei uns im Flipperforum und das wird sehr gut angenommen und erspart Suchenden und Antworten viel Arbeit und den hundertsten Beitrag zum gleichen Thema.
Hallo Jens,
absolut TOP. Bei uns verarbeiten wir einen Kunststoff für Schilderplatten und kleinere Hinweistafeln. Den
gibt es bis zu 4mm Stärke. Muss morgen mal meinen Lieferanten fragen wie das Zeug heißt.
Vielleicht möchtest Du mit dem Zeugs dann mal einen Versuch machen.
Über die doofen Kommentare mach Dir keinen Kopf, es gibt immer Besserwisser und Leute die mit der Tür
polternd ins Haus fallen.
Ich finde Deinen Post absolut top und werde mich evtl. mal dranmachen RD Seitendeckel zu machen.
Gruß Ralf
Erst sehen was sich machen läßt, dann machen was sich sehen läßt.
Ja, finde es auch toll. Eröffnet alle Möglichkeiten für interessante Arbeiten.
Das Expertengebabbel ist halt scheinbar unvermeidbar heutzutage. Einfach überhören ....
wenn ich als fast-ehemaliger 1:24 Rennbahnspieler auch noch was betragen darf (ich hab Tiefziehen, Laminieren, Resine Giessen alles selber machen wollen; was dann in Zeiten der Informationsbeschaffung aus dem Internet auch ging).
Ich hab einen Staubsauber Motor direkt unter die Kiste geklemmt (alter quietschender Staubsauber: Lager ölen und er hat ein zweites Leben ohne quietschen - und kostet nix ;-)). Generell glaube ich: je kleiner das Luftvolumen bis zum Motor desto besser das Vacuum. Daher sollte die Kiste klein und der Schlauch kurz oder nicht vorhanden sein. Das schwierigste war bei mir immer, das richtige Material in der richtigen Stärke und dann noch in Haushaltsüblichen Mengen (also keine Euro Palette mit 1000kg voll) zu finden.
Den Rahmen zum Einspannen der Folie hatte ich auch erst mal einfach gehalten. Das hat über Jahre mit meiner Folien mit unter 1mm funktioniert. Zwei Seiten mit einem Scharnier auf einer Seite - und mann kann schneller ein paar Teile hintereinander tiefziehen.
Backofen: In "Such & Find" oder wie immer die Blättchen bei euch heissen einen kostenlosen alten Backofen irgendwo abholen... Je nach Plastik ist der Gestannk nicht nur im Ofen sondern auch in der Wohnung nicht auszuhalten. An besten ging's im Sommer draussen...
