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sinclant hat geschrieben:Wer hat Klett- Erfahrungen und kann mit soliden Tipps weiterhelfen?

Ich.
Mein erster Versuch war Pattex aber Pattex löst sich mit der Zeit da nicht Wasserfest.
In meiner Firma verwende ich öfter Hybridkleber (Montagekleber, siliconartig, nur etwas fester) für Naturstein und das hält seit Jahren bombenfest.

Vergiss das Schraubengedöns, ich schick dir welchen wenns soweit ist oder wenn du mal zum Nürburgring kommst dann kleb ich dir eine. (Sitzbank fest)

order dir ein-zwei tuben "shoe-goo" ..... klebt wie sau und bleibt flexibel!

Heute konnte ich mit dem Kürschner starten, das Polster zu fertigen. Material wie Grundplatte aus Aluminium, Polsterschaum und Leder ist vorhanden, geformt und zugeschnitten. Da ich eine gesteppte Oberfläche haben möchte, haben wir direkt unter das Leder 3 Lagen Fließ gesetzt und darauf die Nähte mit Kreide angezeichnet und einfache Nähte darüber gezogen. Der Steg, der die Außenkante des Polsters bildet machte schon ein wenig Schwierigkeiten. Der Steg besteht aus einem Stück, das machte das Nähen über den hinteren Bogen sehr schwierig. Es soll ja schließlich möglichst faltenfrei aussehen. Das Ergebnis überzeugt noch nicht so ganz, der Ursprung liegt bereits beim Anfang des Heckbürzels. Anfangs habe ich sämtliche Radien definiert, teils aus optischen Gründen, teils haben sie sich ergeben. Der Radius, der auch beim Polster Anwendung findet ist nicht fließend bzw. nicht weich genug, den hätte ich größer fassen müssen. Es hilft alles nichts, es wird jetzt das Polster so lange angepasst, bis es passt. Das heißt, die Nähte hinten am Bogen muss ich wieder abtrennen (das ist eben Lehrlingsarbeit) damit der Steg ein wenig nach vorn gerückt werden kann und das Polster hinten an Fülle gewinnt. Dazu mehr in der nächsten Woche. Morgen werde ich anfangen, den Kabelbaum zu beschneiden. Einige Kabel müssen verlängert werden, auf andere kann ich ganz verzichten.

sieht gut aus... womit hast du genäht? Maschine? spezielle Ledernadel?

Zwecks Befestigung der Polsterplatte auf dem Höcker.
Wie wärs mit Druckknöpfen?
Oder flächig mit Montagekleber draufpappen.

Revace hat geschrieben:sieht gut aus... womit hast du genäht? Maschine? spezielle Ledernadel?

In der Kürschnerwerkstatt stehen natürlich entsprechende Nähmaschinen herum mit speziellen Nadeln und spezieller Fädelungstechnik. Wenn es gerade Nähte sind, darf ich dann auch mal ran, sobald es kompliziert wird, werde ich von der Maschine weggescheucht, die Angst, dass ich die Nadeln massakriere, sei einfach zu groß.

BlackMaze hat geschrieben:Zwecks Befestigung der Polsterplatte auf dem Höcker.
Wie wärs mit Druckknöpfen?
Oder flächig mit Montagekleber draufpappen.

Drucknöpfe,... gute Idee. Das werde ich mal meinem Kumpel erklären, denn Knöpfe jeder Art liegen in seiner Werkstatt natürlich ebenfalls herum. Da müssen wir mal drauf rum denken.
Denn so einfach bekommen wir die Rückseite gar nicht glatt, sodass die Idee mit der Verschraubung über angeschweißte Aluminiumklötze wieder interessant wurde.

Also, ich würde Klett nehmen. Kleben ist da ja eher ne "einmalige" Sache...
Druckknöpfe habe ich auch schon mal versucht, iss irgendwie auch nix, sitzte immer drauf, scheuern den Sitz durch.

Also, Klett geht eigentlich ganz gut, muss man gucken, wo der "Druckpunkt" zwischen Sitzbank und "Po" am stärksten iss und da dann breitflächig Klett hin. Hält und man hat den Vorteil, man kann das Polster auch mal abnehmen ohne das dies gleich kaputt geht....

Gib Klett ne Chance...

Ansonsten, tolle Arbeit, falls Du das Heck nicht mehr brauchst....

nimm beim nächsten mal vorher ne durchsichtige dicke Folie (Schnittmuster), dann wird dir viel arbeit erspart bleiben, da es dann egal ist, welche form die Sitzbank hat.

Mahlzeit,
am Wochenende konnte ich mich wieder um das Polster kümmern. Die Aluminiumplatte machte allmählich Schwierigkeiten und es kam die Frage auf, ob die Platte überhaupt nötig ist. Moosgummi wird auch nicht erst auf eine Grundplatte geklebt und dann mit Klett befestigt. Die Grundplatte wird also weggelassen und das Leder auf der Rückseite gespannt, gebunden (ähnlich einem Korsett) und mit Klett vernäht. Das Heck wird gestrahlt, getaucht, lackiert und mit der Gegenseite des Kletts beklebt. Hierzu eine Idee, die besser funktioniert als Sprühkleber?
Das einen Fotos zeigen den aktuellen Stand, das andere eine handwerkliche Aufmerksamkeit meines Kumpels, da er weiß, dass ich ein ziemlich großer BATMAN- Fan bin.