Einfach:
Ich hab sowas früher beim Flugmodellbau sehr häufig gemacht und zwar frei hand...
Gefühl und Augenmaß sind definitiv nicht zu unterschätzen!!!
Noch einfacher ;)
Ich hab neulich n Projekt gesehen da hat einer den X-Box Kinect Sensor benutzt um eine
Topographische Karte von einer Teil zu scanne und diese auf der Anderen Seite über einen
beamer auf das Bauteil geworfen ...
so die Art
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Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
- AsphaltDarling
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Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
... alles was du nicht selber machst, das machst du auch nicht verkehrt...
Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Schau Dir mal dieses Tutorial an, dann weißt Du wie man soetwas macht.
http://www.easycomposites.co.uk/#!/comp ... rn-by-hand
http://www.easycomposites.co.uk/#!/comp ... rn-by-hand
-
Troubadix
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Zephyr 750 "Die Orange" Bj 1991
Zephyr 750, Bj 1993
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Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Ich hatte grad ne Idee...
...3 platten z.b. beschichtete pressspanplatte, eine als Basis wo der Höcker drauf kommt, 2 als Seiten.
Die seitlichen platten beide im 1x1cm (oder 1.5x1.5cm) Raster mit z.b. 5mm lochen, jetzt den Höcker über die längsachse ausrichten, in die Löcher einen holzrundstab von der guten Seite einsetzen und bündig absägen, dann auf die schlechte Seite einfügen.
Oder mit einem Bohrer die tiefe ausloten und ein Loch in die schlechte Seite bohren, hierher musst du nur noch die Löcher miteinander verbinden.
Troubadix
...3 platten z.b. beschichtete pressspanplatte, eine als Basis wo der Höcker drauf kommt, 2 als Seiten.
Die seitlichen platten beide im 1x1cm (oder 1.5x1.5cm) Raster mit z.b. 5mm lochen, jetzt den Höcker über die längsachse ausrichten, in die Löcher einen holzrundstab von der guten Seite einsetzen und bündig absägen, dann auf die schlechte Seite einfügen.
Oder mit einem Bohrer die tiefe ausloten und ein Loch in die schlechte Seite bohren, hierher musst du nur noch die Löcher miteinander verbinden.
Troubadix
"Ever Tried? Ever failed? No matter. Try again. Fail again. Fail better"
(Samuel Beckett)
Und wenn ein Cafe-Racer 2 Zylinder haben sollte, na dann nehm ich doch nen Doppelten!!!
(Samuel Beckett)
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Onlinegrumbern
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Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Ich hatte das immer mit mehreren Lagen gemacht und alle einzeln per Schablone (kann man ja in der Mitta falten=Symmetrisch) in die passende Kontur geschnitten. Danach gestapelt verklebt und nur noch die Stufen zwischen den lagen angeglichen. Dadurch wird das wie von alleine passend und gleich.
Ist im Prinzip das gleiche wie mit den Höhenlinien auf der Landkarte (in Bezug auf den Link, weiter oben).
Gruß,
Andreas
Ist im Prinzip das gleiche wie mit den Höhenlinien auf der Landkarte (in Bezug auf den Link, weiter oben).
Gruß,
Andreas
- hawkm0untain
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Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Hallo zusammen...
ich habe es ähnlich wie in dem Tutorial von TWINFOX gemacht.
Habe mir so ein Raster gebaut, grob mit Bauschaum aufgefüllt und dann Spachtelmasse mit einer Schablone abgesogen.
viewtopic.php?f=178&t=7837&start=30
Finde dass er sehr symmetrisch geworden ist.
Viel Erfolg und besten Gruß
ich habe es ähnlich wie in dem Tutorial von TWINFOX gemacht.
Habe mir so ein Raster gebaut, grob mit Bauschaum aufgefüllt und dann Spachtelmasse mit einer Schablone abgesogen.
viewtopic.php?f=178&t=7837&start=30
Finde dass er sehr symmetrisch geworden ist.
Viel Erfolg und besten Gruß
Mein Suzuki GS450 Projekt
http://caferacer-forum.de/viewtopic.php?f=98&t=7837
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- Tobi93
- Beiträge: 146
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- Motorrad:: MZ TS 250 Cafe Racer , Aprilia RS 250 und RS 125, MZ TS 250 NVA,
MV Agusta Brutale 750 S
Excelsior Motorfahrrad BJ. 1940, NSU Quickly, Solex 3800, Hercules Saxonette, Solo 712 - Wohnort: Friedrichshafen
Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Heute ist die Lehre nun endlich angekommen...
Habe nun den Höcker auf die Werkbank gespannt, im gleichmäßigen Abstand von 10 mm Lininen angezeichnet. Werde nun den kompletten Höcker (bzw die eine Seite) mal abtasten und aus Pappe Schablonen ausschneiden. Werde berichten, ob das so funktioniert wie ich mir vorstelle ;)
Habe nun den Höcker auf die Werkbank gespannt, im gleichmäßigen Abstand von 10 mm Lininen angezeichnet. Werde nun den kompletten Höcker (bzw die eine Seite) mal abtasten und aus Pappe Schablonen ausschneiden. Werde berichten, ob das so funktioniert wie ich mir vorstelle ;)
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Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Da ist einer Fleißig , gefällt mir
.
- Tobi93
- Beiträge: 146
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Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Servus Leute,
das mit meiner Form hat, trotz der Schablonen, nicht so wirklich geklappt wie ich mir das vorgestellt habe.
Egal, habe nun eine Höckerform, der mir ein Kollege netterweise geschenkt hat, etwas umgearbeitet, sodass er auf mein Mopped passt-nun bin ich mit der Form zufrieden.
Jetzt gehts an s laminieren, und dazu habe ich noch ein paar Fragen, bei denen ihr mir nochmal behilflich sein könntet bitte ;)
Ich muss ja irgendwas zwischen Styroporform und der eigentlichen GFK Form machen, damit beide nicht miteinander verkleben. Kann ich da Panzertape oder Frischhaltefolie nehmen, oder klebt mir das nachher im GFK fest? Was nehmt ihr dazu? Die Styroporform würde ich gerne nicht kaputt machen, vielleicht brauche ich sie nochmal...
Ich werde mit Gewebe arbeiten, 80 g / m², wie viele Lagen würdet ihr da nehmen? Habe mit 4-5 Lagen gerechnet, reicht das?
Wenn ihr mir diese Fragen beantworten könntet, könnte ich in den nächsten Tagen loslegen mit laminieren ;)
Grüße,
Tobi
das mit meiner Form hat, trotz der Schablonen, nicht so wirklich geklappt wie ich mir das vorgestellt habe.
Egal, habe nun eine Höckerform, der mir ein Kollege netterweise geschenkt hat, etwas umgearbeitet, sodass er auf mein Mopped passt-nun bin ich mit der Form zufrieden.
Jetzt gehts an s laminieren, und dazu habe ich noch ein paar Fragen, bei denen ihr mir nochmal behilflich sein könntet bitte ;)
Ich muss ja irgendwas zwischen Styroporform und der eigentlichen GFK Form machen, damit beide nicht miteinander verkleben. Kann ich da Panzertape oder Frischhaltefolie nehmen, oder klebt mir das nachher im GFK fest? Was nehmt ihr dazu? Die Styroporform würde ich gerne nicht kaputt machen, vielleicht brauche ich sie nochmal...
Ich werde mit Gewebe arbeiten, 80 g / m², wie viele Lagen würdet ihr da nehmen? Habe mit 4-5 Lagen gerechnet, reicht das?
Wenn ihr mir diese Fragen beantworten könntet, könnte ich in den nächsten Tagen loslegen mit laminieren ;)
Grüße,
Tobi
- BerndM
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- Registriert: 30. Dez 2014
- Motorrad:: HONDA CX 500 C Bauj. 1980
- Wohnort: 49448 Lemförde
Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Hallo Tobi,
Hier dürfte alles drin stehen oder weiter verlinkt sein was Du wissen möchtest und solltest
viewtopic.php?f=44&t=17964&hilit=Laminieren
Gruß
Bernd
Hier dürfte alles drin stehen oder weiter verlinkt sein was Du wissen möchtest und solltest
viewtopic.php?f=44&t=17964&hilit=Laminieren
Gruß
Bernd
- YICS
- Beiträge: 2419
- Registriert: 16. Feb 2014
- Motorrad:: XJ900N, XS 850 CR "milk", XS 850 CR "coffee", RD350 Racing,TA125 Racing, XS 750-R monoshock Racing, XS750 Serie, XS850 Rolling Chassis, XS850 Originale, XS750 Originale, FZR750R Racing
Kleinzeug: Kreidler Florett LF Bj.68, Honda Dax Bj.72 - Wohnort: Bodenseekreis
Re: Wie die Form für den Höcker symetrisch bekommen?
Hi Tobi,
Die Schablone von Jimmy ist nach meiner Erinnerung topp geshaped. Wenn er Dir das Teil überlassen hat würde ich mir die Mühe sparen. Die Form anpassen in dem Du mittig etwas herausschneidest oder einsetzt. Bis Dir die Breite passt.
Zur shapen eines neuen Rohlings; wenn Du es sehr genau machen willst. Als erstes zeichne ich die gewünschte Form der Unterseite auf dem Styrofoamblock an. Die Symetrie übertrage ich mir dabei über ein Blatt, welches gefaltet wird, die erste Hälfte (z.b. Rechte Seite) angezeichnet und ausgeschnitten wird. Nach dem Aufklappen hast Du dann die volle Draufsicht. Das wird mit Pin's festgesteckt. Der Falz ist die Mittellinie. Anzeichnen! Rechtwinklig zur Mittellinie zeichne ich dann Rastelinien mit 20 - 25 mm Abstand an. Dann die Aussenform mit Heißdraht- oder Bandsäge ausschneiden.
Dann säge ich den Block an der Mittllinie in zwei Teile. Auf die neue Schnittfläche lege ich jetzt erst links, dann rechts die selbe Schablone für die Seitenansicht. Dann geht es wieder auf die Säge. Diese Form ausschneiden. Achtung: Übertrage jetzt die Rasterlinien "ums Eck rum" auf die durchs Trennen entstandene mittlere Fläche!
Dann shape'st Du den ersten Teil mit der Flex, Feile, Schleifpapier... Frei Schnautze mit Gefühl aber von der Oberfläche schön fließend aber noch nicht high end.. Das Auge sagt Die was ein harmonischer Verlauf ist, die Hand hilft Dir gröbere Unebenheiten zu finden.
Dann sägst Du den fertigen Teil an den Rasterlinien auseinander. Reihenfolge nummerieren.
Dann sägst Du den unfertigen Teil ebenfalls an den Rasterlinien auseinander. auch nummerieren. Dann legst Du jeweils das erste (Nr.1) fertige Teil auf das ungeshapte Teil der selben Nummer. Zwei Nägel fixieren die beiden Teile sauber auf einander.
Jetzt sägst Du an der fertigen Kontur entlang das zweite Teil zu. Dann mit der Flex, Feile ect anpassen. Das machst Du mit allen Teilen.
Du klebst dann die Teile der zuerst fertigen Seite wieder zusammen. Dann die Teile der zweiten Seite. Dann beide Häften. SIEHT AUS WIE EIN HÖCKER!!! Jetzt musst Du die Feinarbeit erledigen. Denn durchs Sägen ist die Form kürzer, durch das Kleben vieleicht etwas ungenauer.. Ist es viel Abweichung machst Du Dir ein zusätzliches Masslich passendes Zwischenstücknd und setzt dieses möglichst weit vorne am "dicken" Ende ein. Durch die bereits fertige Kontur ist das Anpassen diese Kompensations-Lage ein Kinderspiel.
Nun also der Feinschliff. Kontrolle mit der Hand. Diese merkt auch was das Auge nicht sieht. Thats it.
Dies als Tipp. Das ist der Weg den ich empfehlen kann. Aber man muss es nicht so tun. Ich habe damit aber immer topp Ergebnisse erzielt.
Ich finde es übrigens toll dass Du so genau arbeitest.
Zum Trennen Frischhaltefolie.
Gruß aus LA... YICS
PS: Deine WhattsApp habe ich gesehen...Ich habe es aber nicht gerade eilig mit dem RD-Tank. Kannst Ihn noch behalten. Ich hole Ihn wenn ich mit der Hausrenovierung durch bin... solange bitte gut einlagern...
Die Schablone von Jimmy ist nach meiner Erinnerung topp geshaped. Wenn er Dir das Teil überlassen hat würde ich mir die Mühe sparen. Die Form anpassen in dem Du mittig etwas herausschneidest oder einsetzt. Bis Dir die Breite passt.
Zur shapen eines neuen Rohlings; wenn Du es sehr genau machen willst. Als erstes zeichne ich die gewünschte Form der Unterseite auf dem Styrofoamblock an. Die Symetrie übertrage ich mir dabei über ein Blatt, welches gefaltet wird, die erste Hälfte (z.b. Rechte Seite) angezeichnet und ausgeschnitten wird. Nach dem Aufklappen hast Du dann die volle Draufsicht. Das wird mit Pin's festgesteckt. Der Falz ist die Mittellinie. Anzeichnen! Rechtwinklig zur Mittellinie zeichne ich dann Rastelinien mit 20 - 25 mm Abstand an. Dann die Aussenform mit Heißdraht- oder Bandsäge ausschneiden.
Dann säge ich den Block an der Mittllinie in zwei Teile. Auf die neue Schnittfläche lege ich jetzt erst links, dann rechts die selbe Schablone für die Seitenansicht. Dann geht es wieder auf die Säge. Diese Form ausschneiden. Achtung: Übertrage jetzt die Rasterlinien "ums Eck rum" auf die durchs Trennen entstandene mittlere Fläche!
Dann shape'st Du den ersten Teil mit der Flex, Feile, Schleifpapier... Frei Schnautze mit Gefühl aber von der Oberfläche schön fließend aber noch nicht high end.. Das Auge sagt Die was ein harmonischer Verlauf ist, die Hand hilft Dir gröbere Unebenheiten zu finden.
Dann sägst Du den fertigen Teil an den Rasterlinien auseinander. Reihenfolge nummerieren.
Dann sägst Du den unfertigen Teil ebenfalls an den Rasterlinien auseinander. auch nummerieren. Dann legst Du jeweils das erste (Nr.1) fertige Teil auf das ungeshapte Teil der selben Nummer. Zwei Nägel fixieren die beiden Teile sauber auf einander.
Jetzt sägst Du an der fertigen Kontur entlang das zweite Teil zu. Dann mit der Flex, Feile ect anpassen. Das machst Du mit allen Teilen.
Du klebst dann die Teile der zuerst fertigen Seite wieder zusammen. Dann die Teile der zweiten Seite. Dann beide Häften. SIEHT AUS WIE EIN HÖCKER!!! Jetzt musst Du die Feinarbeit erledigen. Denn durchs Sägen ist die Form kürzer, durch das Kleben vieleicht etwas ungenauer.. Ist es viel Abweichung machst Du Dir ein zusätzliches Masslich passendes Zwischenstücknd und setzt dieses möglichst weit vorne am "dicken" Ende ein. Durch die bereits fertige Kontur ist das Anpassen diese Kompensations-Lage ein Kinderspiel.
Nun also der Feinschliff. Kontrolle mit der Hand. Diese merkt auch was das Auge nicht sieht. Thats it.
Dies als Tipp. Das ist der Weg den ich empfehlen kann. Aber man muss es nicht so tun. Ich habe damit aber immer topp Ergebnisse erzielt.
Ich finde es übrigens toll dass Du so genau arbeitest.
Zum Trennen Frischhaltefolie.
Gruß aus LA... YICS
PS: Deine WhattsApp habe ich gesehen...Ich habe es aber nicht gerade eilig mit dem RD-Tank. Kannst Ihn noch behalten. Ich hole Ihn wenn ich mit der Hausrenovierung durch bin... solange bitte gut einlagern...
Zuletzt geändert von YICS am 17. Jun 2017, insgesamt 1-mal geändert.
....es ist nicht die Arbeit die dich fordert, es ist die Disziplin
