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Danke für die Diskussion. So langsam tendiere ich auch in Richtung 450er Motor. Mit etwas Feinarbeit am Kopf lässt sich da sicher noch etwas mehr Leistung rauskitzeln. Übergänge anpassen, Kanäle glätten und Ventilsitze optimieren. Und wenn der Kopf runter ist, kann ich mir auch gerade den Zustand der Kolben und Laufbahnen genauer anschauen.

Heute geht´s ans Abbeizen des 450er Motors. Bin gespannt, ob sich die alte Pelle sauber löst.

Aber ich warte noch auf kreative Kommentare zu meinen beiden Höcker-Entwürfen (siehe Seite 2, 15.Oktober). Unter den Höcker kommt auf jeden Fall diese Rückleuchte von Shinyo:
Dashalb meine Idee, den Höcker hinten etwas hochlaufen zu lassen, damit sich die Oberkante des Rücklichts in die Kontur des Höckers einfügt. Andererseits passt der unten gerade Höcker wieder besser zur Tanklinie.

Was denkt ihr?

finde die variante , "hinten etwas hochlaufen lassen" gut.

ja, gerade und tanklinie gebe ich dir recht, aber auch nur wenn es wirklich eine gerade ist. ! auf dem Bild sieht es aus, als ob der Tank vorne auch etwas abfällt.....

...oder Rücklicht im Höcker versenken... hab ich bei meiner SR500 auch gemacht.
Gruß Didi

das sieht dann so aus...

schrauberdad hat geschrieben: 26. Okt 2018 ...oder Rücklicht im Höcker versenken...

...auch ne Option. Da bleibt die untere gerade Linie in der Seitenansicht erhalten.

Hab mir gerade ne Tafel Alu-Blech gekauft. Da fange ich am WE mal mit der Sitzbasis an.

Heute war Sitzbankdengeln angesagt.

und weiter geht´s:
Jetzt überlege ich mir noch, ob ich den Höcker aus der GFK Bank mit Alu-GFK Schweißelektroden dranschweiße, oder ob ich mich doch an den Aluhöcker rantraue.

Bitte trau' Dich, das sieht bis hier her schon super aus! Ich mag so was. Wenn, dann richtig! Ein paar Sicken würden die Sitzfläche noch stabiler machen und wenn Du die Kante noch mal nach innen umlegst, hast Du eine super Möglichkeit, den Bezug unsichtbar zu befestigen.
Gruß,
Andreas

Hallo Andreas,
Danke für das Mutmachen

Das Sitzpolster werde ich auf die Basis aufsetzen, nicht um die Basis herumziehen. Wahrscheinlich nehme ich eine PE-Platte, oder Alublech als Träger, der von unten mit der Sitzbank verschraubt wird - jedenfalls kein Klettband.
Bezüglich der Stabilität werde ich mir das fertige Teil genau anschauen und dann sehen, wo ich welche versteifende Elemente einbringe. Bei 2 mm Blechstärke und vernünftigen Befestigungspunkten, denke ich aber, daß das Teil auch so steif genug ist. Im Vergleich zu GFK und den Fertigsitzbänken mit Kunststoffbasis ist diese Basis jedenfalls deutlich stabiler.
Voraussichtlich lege ich die Kante im hinteren Bereich des Höckers um einen Draht. Das ist ein übliches Verfahren um freistehende Kanten zu versteifen.