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Der seinerzeit einschlägige Erfolg meines Spezialwerkzeugs zum Eintreiben des Kurbelwellensimmerrings in den Block meines Guzzi Motors hat mich dazu veranlasst, ein völlig neues Wekzeug zu konstruieren und zu fertigen:

Da eine weitere Herausforderung auf mich zukommen wird, habe ich mir über KA einen praktischen Helfer geordert, der einem 3D-Drucker entsprungen ist.
Ich wusste nicht, dass dieses Teil aus Kunststoff gefertigt ist. Es macht jedoch einen soliden Eindruck.
Es ist ein Aufsatz für das Zahnrad der Getriebeeingangswelle, um diese bei der Demontage der Nutmutter einfach fixieren zu können. Zum Arretieren dieses Helferleins wird nur noch eine Kleinigkeit benötigt:

Ein Schraubenschlüssel!

Wenn man die Rechnung ohne den Wirt macht, fällt das einem hinterher auf die Füße.
Und so war es auch in diesem Fall.

Auf dem Foto sah das alles so praktisch aus.
Als das Teil jedoch ankam, wirkte selbst ein Maschinenschlüssel mit einer Maulweite jenseits der 30mm wie ein Uhrmacherwerkzeug.
Lächerliche 75mm Schlüsselweite sind gefragt und das passende Werkzeug liegt in jedem Hobbykästchen, außer in meinem.

Da ich keinen Zugang zum Darknet habe, musste ich mir also eine Lösung überlegen und erinnerte mich zum Glück an Werners Worte:

Palzwerk hat geschrieben: 19. Apr 2025 Der Maschinenbauer hat leider selten auf dem Schirm, dass man auch aus Holz funktionsfähige Werkzeuge machen kann.

Ich kann ja mittlerweile schon mit so einigen Materialien umgeh‘n. Aber mit Holz?
Als wissbegieriger Mensch habe ich mich also auf das Abenteuer eingelassen, mit dem mir völlig unbekannten Material einen neuen Weg in meinem Leben einzuschlagen.

Als Ausgangsbasis dienten mir drei Dinge:
Arretierhilfe, ein Stück Holz und und ein komisches Dingen mit der Bezeichnung „09“, welches völlig zweckentfremdet vielleicht eine gute Basis für das neuartige Werkzeug bilden könnte. Etwas umgestaltet und der neuen Anforderung angepasst entstand am Rechner mit neuester CAD-Technologie der Entwurf für das zu fertigende Werkzeug. Da der Ausdruck mithilfe eines Plotters direkt auf MDF erstellt werden konnte, war es ein Einfaches, daraus eine Schablone für die Fertigung des Werkstücks auf dem Handoberfräszentrum mit Kopieraggregat zu erstellen. Nur noch ein wenig überflüssiges Material vorab entfernen danach fräsen, Kanten runden, alles schön verputzen und zu guter Letzt das neuartige Werkzeug noch beschriften, damit es nicht zu ungewollten Verwechslungen mit anderen Dingen wie Zangen, Schraubendrehern (insbesondere JIS) oder Stabmagneten kommen kann. Bei der Beschriftung war, nebenbei bemerkt, der Fahrgestellnummernkorrektursatz von großer Hilfe.
Nur das Einpressen der Ziffern von Hand war etwas mühselig.
Vielleicht werde ich irgendwann mal über ein Werkzeug nachdenken, mit dem auch diese Tätigkeit erleichtert werden kann.

Grüße Hilmar

Supergeil!!

Lang ma den 75er Peng rüber!

Sehr sauber gearbeitet, Manni!

wenns funktioniert....

Wollte ich auch gerade fragen,

wo bleibt denn die Erfolgsmeldung dazu, Manni?

kommt noch

Eine Erfolgsmeldung muss leider noch etwas auf sich warten lassen.
Der neuartige Schlüssel wird evtl. zum Einsatz kommen, wenn ich der Ölinkontinenz der Guzzi weiter nachgehe.

Außerdem sind noch einige behördliche Prüfverfahren vonnöten bevor das Werkzeug sicher eingesetzt werden darf,
Anfang der kommenden Woche werde ich wohl erstmal Kontakt zum TÜV Süd und der RWTH Aachen aufnehmen müssen.

Hallo Manni,
aus meiner Krankenkassenzeit und den Gesprächen mit Ärzten blieb bei mir der Satz 'Wer heilt hat recht!' in Erinnerung. Hier also 'Wer schraubt hat recht!'
Viel Erfolg und schöne Grüße, Bambi
PS: mein alter Freund Peter sagte mal daß es gut sei wenn die Fachrichtungen mal über den Tellerrand schauen. Dafür hast Du definitiv den Beweis erbracht!

Schraubenschlüssel hatte ich mit meiner Aussage überhaupt nicht auf dem Schirm. Bin mal gespannt ob das in Verbindung mit dem 3D gedruckten Adapter hält. Der gemeine Guzzischrauber hilft sich an dieser Stelle mit dem Innenleben einer alten Kupplungsscheibe mit angeschweißten Hebel aus Flacheisen.

Allerdings habe ich gelernt, dass je nach zur Verfügung stehenden Möglichkeiten durchaus auch andere unkonventionelle Lösungen zum gewünschten Ergebnis führen.

Ich hoffe, dass Du für den Gang zum TÜV alle notwendigen Unterlagen vor allem zum Splitterverhalten bei Versagen des Werkzeugs dabei hast. Die sind da ziemlich streng. Ich gehe davon aus, dass Du nicht irgendein Brett vom Abfallhaufen genommen hast. Ich tippe hier auf wasserfest verleimten Multiplex aus ostbelgischer Eiche.

Palzwerk hat geschrieben: 18. Okt 2025 Der gemeine Guzzischrauber hilft sich an dieser Stelle mit dem Innenleben einer alten Kupplungsscheibe mit angeschweißten Hebel aus Flacheisen.

Haben, eine Pistole!
Alte Kupplungsscheibe und Schweißgerät steh‘n leider nicht zur Verfügung.
Also musste eine für mich praktikable Lösung her, ohne jemand anderen um Hilfe zu bitten.

Palzwerk hat geschrieben: 18. Okt 2025
Bin mal gespannt ob das in Verbindung mit dem 3D gedruckten Adapter hält.

Das muss halten!
Als ich das Teil auf dem Foto entdeckte (das Bild durfte ich übrigens hier verwenden), wirkte es auf mich als sei es aus Metall gefertigt.
Der Tüftler wird es schon getestet haben, sonst würde er es wohl nicht feilbieten.
Hätte ich vorher mal über die Dimension des Helferleins nachgedacht, wäre es wahrscheinlich nicht in meinen Besitz gelangt.
Aber es ist wie es ist und der Multiplexschlüssel wird in Verbindung mit einem Schlagschrauber schon funktionieren.
Das Zeug ist saustabil.

Der Schraubenschlüssel hat gegenüber der alten Kupplungsscheibe nebenbei noch den großen Vorteil, dass er auch zum Lösen anderer Verbindungen tauglich ist.
Ich bin mir absolut sicher, dass er sehr oft zum Einsatz kommen wird.
Ein 75er gehört bekanntlich in jede Werzeugkiste!!

Weitere Überlegungen brachten mich auf die Idee, einen Adaptersatz für den Schlüssel anzufertigen um Ihn in
1mm-Schritten lückenlos auf SW8 reduzieren zu können.
Das wäre eine tolle Sache, die bei den Materialkosten jedoch alle Grenzen sprengen würde,
Zöllige Adapter wären auch noch denkbar!